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水泥厂窑尾收尘改造-10bet手机中国官网

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水泥厂窑尾收尘改造

云南盘江水泥厂窑尾收尘原设计接纳电收尘器,由于电收尘器收尘效率较低,已不能满足新标准的排放要求,因此,大家在项目实施过程中改为袋式收尘器。

 由于本系统为窑、磨联合系统,生料磨开、停对袋收尘器入口烟气特性有较大影响,生料磨开机时,烟气温度150益,含尘浓度160g/m3;生料磨停机时,烟气温度180益,含尘浓度80g/m3。

袋收尘器设计说明
  (1)袋收尘器占地面积:长×宽=15000mm×11000mm,与原电收尘器基础尺寸吻合。
  (2)袋收尘器最大处理惩罚风量可达到360 000m3/h,实际使用中收尘器过滤风速恒久低于1.0m/min, 对降低收尘器阻力及提高滤袋寿命十分有利。
  (3)滤袋选用新型氟美斯(FMS9806)耐高温针刺毡滤料,耐温可达260益,在低过滤风速下运行,寿命可达2年以上。
  (4)由于厂家要求,脉冲阀选用ASCO 2英寸直角阀,该阀自身阻力较高,在条件许可的情况下,建议改用淹没式脉冲阀。
     随着袋式收尘技术的不断进步,袋式收尘器已广泛用于水泥生产工艺中的每一个环节,其完全能够达到国家规定的排放要求。为了使水泥工业成为可连续发展的行业,必须通过新型工业化的道路,接纳成熟的先进科学技术,降低能源消耗,提高水泥质量,降低
对环境的污染。

烟气特性名称

增湿塔出口废气

尾卸烘干磨

烟气量(m3/h)

300000

105000(循环风)

烟气温度(

150-180

 

水分(v%)

6-8

<5

含尘浓度(g/m3

<80

670 

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