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立窑除尘器的选用及维护

来源:10bet手机中国官网 发布时间:2015-6-1 9:56:25
立窑除尘器的选用及维护
立窑接纳了沉降室收尘,每天只能收回粗颗粒粉尘2t左右,细粉难以收集和沉降,向周边扩散,严重污染了环境
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立窑接纳了沉降室收尘,每天只能收回粗颗粒粉尘2t左右,细粉难以收集和沉降,向周边扩散,严重污染了环境。 

LMC84-9型低压长袋立窑专用除尘器 选用 

技术参数 

过滤面积:3700  

处理惩罚风量:33.3

滤袋数量:1232

清灰方式:8

离线分室数(个):8

除尘器入口浓度:小于2%

除尘器排放浓度:小于20

脉冲阀数量(个):84

重量(吨):147

  维护 

  该除尘器在使用过程中曾出现过一些问题,如:糊袋、烧袋、机壳腐蚀、煅烧工操纵和维护不当等。对此,大家接纳了相应措施。 

   (1 )袋笼:原用袋笼经过镀锌处理惩罚,但2年全部腐蚀,后改为不锈钢丝制作或先镀锌后喷塑处理惩罚。 

(2) 作好防腐处理惩罚,由于煤在燃烧过程产生大量的SO 2 气体,加之接纳复合矿化剂技术,从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此,大家接纳了200~300℃高温防腐涂料,一般涂2层,较好地解决了这一问题,延长了机壳使用年限。 

(3) 改变煅烧工的操纵方式方法,如湿料层增厚时,废气中产生的水蒸气大,易产生结露糊袋,这时就要减少或停止加料,适度提温(不可长时间高温),加之脉冲清灰,滤袋就可以完全恢复原来状态。 

(4 )改进清灰系统,原出厂时配置的油水分离装置过小,油、水分离效果差,油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中,影响过滤效果,温度过高时,容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后,能定期放油、放水,消除了这一现象的再次发生。 

( 5)选择适当的清灰压力,压力过高,造成破袋;压力过低,不能产生脉冲清灰效果。因此,压力一般选择在0.5~0.7MPa。 

(6 )增加了窑顶部排空装置,如温度过高、过低和立窑点火时,实现自动控制将气体排向大气,避免烧袋事故发生。

 (7)定期进行滤袋间的清理,用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来,以增加通风过滤面积,延长使用周期;还可以不停机更换滤袋,将滤袋取出清洗晒干后再使用;修补破损的滤袋。 

     (8 )结合具体情况选用滤料,我厂选用防水、防油表面处理惩罚针刺毡,工作温度在70~135℃,连续工作温度可达130℃,过滤风速在0.9~1.0m/min。

 效果 

  通过对LMC84-9型低压长袋立窑专用除尘器的改进,该除尘器能够高效运行,维护运行费用低,每年监测2次,粉尘排放浓度一直达到国家规定二级标准。

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